从事相关职业
上课地点：广州白云
课程特色：准时生产制是在所需时将所需物仅仅按照所需量来生产或搬运的体系。
课程内容：有关精益生产KANBAN:
KANBAN是实现JIT的管理工具！
准时生产制是在所需时将所需物仅仅按照所需量来生产或搬运的体系。例如：汽车的组装拉线中，将各个工程组装作业所需的部品在所需时间仅仅按照所需数量送到各个工程。部品不可太早到也不可太晚到。为实现此体系，丰田生产方式采用了后工程从前工程领取所需物品的这样一种后工程领取方式。
1．生产量为一定程度并要长期保证
2．生产均衡化
3．工程稳定化、合理化
4．看板使用微调整手段
实际运营看板，需要遵守下述细则：
1．添加的看板要在使用最初的一个时摘下，并放入所规定的看板放置场所。
2．取下的看板在每日规定的时刻收回
3．在库品是在所有前工程结束后马上作为完成品来存储的原则
4．在库品的放置场所为每一种部品规定一个放置场所，使部品便于供给。
5．部品的提取必须按照先入先出（first in first out;FIFO）的原则进行
6．特急品要一作完就送到。
看板从用途上分为进行生产指示的“仕挂看板（生产指示看板）”和后工程向前工程发出部品搬运指示的“领取看板”两大类。仕挂看板中又有组装拉线等使用的普通的“工程内看板”和锻压等使用的“信号看板”。另外、领取看板中又分为社内的“工程间领取看板”和外注部品的“外注部品纳入看板”。
1.看板 Kanban
用来实现准时生产制的工具，与此同时也是推进系统上改善活动的工具。
直接的作用(1)领取零部件时的信息(2)生产(工作)指示的信息(3)现货票(4)搬运指示的信息(5),移动指示的信息,种类被分为(1)生产指示(机关)(2)邻取看板。
导入「看板」时的效果是，(1)减少过度生产的浪费(2)生产状况的把握和行动(3)从社长到一般工作人员的问题共有化(4)与上下左右交流的工具(5)现场实物主义的手段等等,并且可以连接，改善积极性的酝酿和优先顺序的决定，有效的作为改善活动的工具。
2.拉动系统 Pull System(of Production)
是为准时化生产的三个基本原則之一，后工程在需要时刻向前工程领取需要数量的、需要的东西，前工程生产需要领取部分的生产结构。
3.仕挂看板 Production Instruction Kanban
用于生产工程中的生产着手（仕掛）指示的看板，有工程内看板和信号看板。
4.工程内看板 Intra-Process Kanban
用于工程内仕挂指示的看板。 用于将后工程领取的量，按照领取的顺序以便作候补生产的看板。
5.信号看板 Signal Kanban
用于1条拉线进行加工多种物品，段取替换需要一些时间的批次生产工程中的仕掛的看板。用三角形 表示所以通称三角看板。主要用于冲压、压铸、樹脂成形工程。
6.部品纳入看板 Parts Withdrawal Kanban
指示后工程从前工程领取部品的时间和领取量的看板，有工程間领取看板、外注部品納入看板 。
7.工程间看板（搬运看板） Inter-Process(Parts Withdrawal)Kanban
用于社内，後工程为了从前工程领取需要东西的看板。
8.外注部品纳入看板（外注看板） Supplier Kanban
用于从供应商納入部品的看板。納入虽然是供应商来做，但是因为用脱离工程部分的外注看板来纳入，基本上、跟工程間领取看板一样也可以在后工程领取。
9.临时看板 Temporary Kanban
因模具保养、机械设备修理、稼动日的不同，比正常生产要多生产和搬运部品的看板。 明确有效期限仅使用１次，使用后要回收。加入红色斜线区别于其他。
10.看板周期（数量） Kanban Cycle (Delivery Cycle)
部品納入頻度（几天几次）、从带回的班次，几次晚点来决定是否纳入。 看板周期也叫納入周期、看板係数。
表示如下：
(例)1-4-2
1=1(2天)
4=4纳入
2=2次晚点的班次纳入